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造成钢化玻璃清洗不干净的原因有哪些?

时间:2024-11-23 16:30:36 点击:6427 次 来源:洛阳申诚玻璃技术有限公司

  在日常生活中,我们经常接触钢化玻璃制品,像茶几,钢化玻璃门,钢化浴室门等等,在清洗该类物件时,我们会发现有些钢化玻璃洗不干净,到底是什么原因导致玻璃洗不干净呢?钢化玻璃洗不干净是因为玻璃质量不符合标准,钢化后出现了玻筋、麻点等缺陷。下面洛阳申诚玻璃技术有限公司就以上几点问题给大家做了以下详细介绍:    

  钢化玻璃的质量能否符合标准,除了强制对流钢化炉内玻璃原料的原因以外,工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系彻底了解,才能生产出优质的钢化玻璃。所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的,但它们不是孤立的,是个有机的整体,必须综合考虑,才能得到个的工艺。和温度有关的玻璃缺陷及纠正的方法。

强制对流钢化炉  

  1、波筋

  如果设定的温度过高,加热时间又过长的话,玻璃就会出现波浪,这是由于玻璃的加热已经超过临界点,玻璃已经开始软化,出现这种缺陷的话只要把加热时间缩短就能解决。  

  2、麻点  

  加热时间过长还会造成玻璃的下表面出现麻点,麻点可以分为两种,种是密集性的,呈桔皮状,这是加热时间过长造成的,(尤其是12毫米以上的厚玻璃,有的单位为了让它不碎而把加热时间设定得很长,)可以根据情况作出调整。另种是个别的呈星点状的麻点,它是由于上片台和陶瓷辊表面不干净,或者是风栅辊道的玻璃碎片没有清理干净造成的。  

强制对流钢化炉

  3、白雾

  白雾就是在玻璃下表面的中间,出现条白色的痕迹,它般出现在初始生产的前几炉,这是由于陶瓷辊的表面温度过高造成的,当玻璃进炉的初始几十秒内,玻璃下表面直接受到热传导而四角卷曲,玻璃与陶瓷辊的接触面变小,与陶瓷辊的摩擦力加大而造成的,随着陶瓷辊表面温度的下降会消失。我们可以在初始生产时把下部温度设定得低些,把下部的功率也设定得低些,另外定要连续生产,不能让炉子空运转,如果暂时不生产可以把加热开关关掉,防止出现白雾。

  4、弯曲

  我们在生产钢化玻璃时,如果出现弯曲般是靠调整风压,或者调节吹风距离来解决的,非常有快捷。但有的操作工并不明白上下温度的差异也会造成玻璃的弯曲,假设风栅段的吹风距离,风压的大小是相等的话,如果玻璃四角向上弯,就说明下部温度过低,相反如果玻璃的四角向下弯的话,说明下部的温度过高,如果需要靠调节温度来使玻璃平整的话,并非两炉就能解决,需要几炉以后才行。 

强制对流钢化炉 

  5、球面

这是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比较大的时候出现的,可以通过温度调整的功能把中间纵向的上下温度各调高就可以了,有时候需要调高30度左右。(由纵向两边2排起向中间递增)。个的操作工应该明白,温度和光学性能的关系是:温度高加热时间长,成品率会高,但光学性能会差;反之温度低,或加热时间短,光学性能好,但成品率会低。这就需要我们认真总结,寻找的果。温度的高低与钢化玻璃的颗粒度有很大的关系;在风压相等的条件下,温度高颗粒小,温度低颗粒大。

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